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Des produits

Planche à ultrasons pour le traitement du RGO

Il s'agit d'un projet d'assemblage de circuits imprimés pour un dispositif de cicatrisation au laser.Une empreinte certifiée ISO 13485 prenant en charge vos exigences de fabrication dans l'une des industries les plus strictes : nos capacités médicales couvrent un large éventail de segments spécifiques, des équipements de diagnostic aux appareils portables, de l'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCBA) à l'assemblage de produits finis.

Prix ​​FOB : 10 USD/pièce

Quantité minimale de commande (MOQ): 1 PCS

Capacité d'approvisionnement : 100 000 000 PCS par mois

Conditions de paiement : T/T/, L/C, PayPal


Détail du produit

Étiquettes de produit

Couches 6 couches
Épaisseur du panneau 1.6MM
Matériel Shengyi S1000-2 FR-4(TG≥170℃)
Épaisseur de cuivre 1 once (35um)
Finition de surface ENIG Au Épaisseur 0.8um;Ni épaisseur 3um
Trou minimum (millimètre) 0,13 mm
Largeur de ligne minimale (mm) 0,15 mm
Espace de ligne minimum (mm) 0,15 mm
Masque de soudure Rouge
Couleur de la légende Blanc
Taille du conseil 110*87mm
Assemblage de circuits imprimés Montage en surface mixte des deux côtés
ROHS conforme Processus d'assemblage SANS plomb
Taille minimale des composants 0201
Composants totaux 1093par carte
Paquet IC BGA, QFN
CI principal Texas Instruments, SIMCOM, sur semi-conducteur, Farichild, NXP, ST
Test AOI, rayons X, test fonctionnel
Application Electronique automobile

Processus d'assemblage SMT

1. Lieu (durcissement)

Son rôle est de faire fondre la colle de patch afin que les composants de montage en surface et la carte PCB soient fermement liés ensemble.

L'équipement utilisé est un four de cuisson, situé derrière la machine de placement dans la ligne SMT.

2. Resoudage

Son rôle est de faire fondre la pâte à souder, de sorte que les composants de montage en surface et la carte PCB soient fermement liés ensemble.L'équipement utilisé était un four de refusion, situé derrière les patins.

Monteur sur ligne de production SMT.

3. Nettoyage de l'assemblage SMT

Ce qu'il fait est d'éliminer les résidus de soudure tels que ux

Le PCB assemblé est nocif pour le corps humain.Le matériel utilisé est une machine à laver, l'emplacement peut être

Non fixe, il peut être en ligne ou hors ligne.

4. Inspection de l'assemblage SMT

Sa fonction est de vérifier la qualité de la soudure et la qualité de l'assemblage

La carte PCB assemblée.

L'équipement utilisé comprend une loupe, un microscope, un testeur en circuit (ICT), un testeur d'aiguille, une inspection optique automatique (AOI), un système d'inspection par rayons X, un testeur fonctionnel, etc.

5. Reprise de l'assemblage SMT

Son rôle est de retravailler la carte PCB défaillante

Défaut.Les outils utilisés sont le fer à souder, la station de reprise, etc.

n'importe où sur la ligne de production.Comme vous le savez, il y a quelques petits problèmes pendant la production, donc l'assemblage de reprise à la main est le meilleur moyen.

6. Emballage d'assemblage SMT

PCBMay fournit l'assemblage, l'emballage personnalisé, l'étiquetage, la production en salle blanche, la gestion de la stérilisation et d'autres solutions pour fournir une solution personnalisée complète aux besoins de votre entreprise.

En utilisant l'automatisation pour assembler, emballer et valider nos produits, nous pouvons fournir à nos clients un processus de production plus fiable et plus efficace.

 

Avec plus de 10 ans d'expérience en tant que fournisseur de services de fabrication électronique pour les télécommunications, nous ANKE prenons en charge divers appareils et protocoles de télécommunication :

> Appareils et équipements informatiques

> Serveurs & routeurs

> RF & Micro-ondes

> Centres de données

> Stockage des données

> Appareils à fibre optique

> Émetteurs-récepteurs et émetteurs

 

La différence entre la ligne FFC et FPC

L'épaisseur du câble FFC est de 0,12 mm.Câble FFC par le film isolant supérieur et inférieur, les conducteurs en cuivre plats laminés intermédiaires, de sorte que l'épaisseur du câble sur l'épaisseur du film + IT = + épaisseur du conducteur à l'épaisseur du film.Épaisseur de film couramment utilisée : 0,043 mm, 0,060, 0,100, épaisseur de conducteur couramment utilisée : 0,035, 0,05, 0,100 mm similaire ;

Deuxièmement, les prix sont différents en raison des différents processus de production.

Différents processus de production entraînent des coûts différents.Comme le carton plaqué or et le carton étamé, la forme du routage et du poinçonnage, l'utilisation de lignes de sérigraphie et de lignes de film sec formeront des coûts différents, entraînant une diversité de prix.

2. La ligne FPC est un circuit imprimé flexible.Du point de vue de la fabrication, les méthodes de formation des circuits de la ligne FPC et de la ligne FFC sont différentes :

(1) FPC consiste à traiter FCCL (feuille de cuivre flexible) par gravure chimique pour obtenir des cartes de circuits imprimés flexibles avec différents modèles de circuits ;

(2) Le câble FFC utilise un conducteur en fil de cuivre plat pris en sandwich entre les couches supérieure et inférieure de films isolants.

3, les principales spécifications et caractéristiques spéciales du câble FFC :

La durée de vie du câble FFC est généralement de 5000 à 8000 heures d'ouverture et de fermeture, si l'ouverture et la fermeture moyennes 10 fois par jour, la durée de vie totale sera d'environ un an et demi.

Spécifications clés / Caractéristiques spéciales :

Température de fonctionnement : 80C 105C.

Tension nominale : 300 V, convient pour l'électronique générale, les connexions internes des appareils électriques, tels que les équipements audiovisuels, etc.

Conducteur : 32-16AWG (0,03-1,31 mm2), toronnage en cuivre étamé ou nu.


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