Les trous surPCBPeut être classé en trous (PTH) et non plaqué à travers des trous (NPTH) en fonction de la question de savoir s'ils ont des connexions électriques.
Plaqué à travers le trou (PTH) fait référence à un trou avec un revêtement métallique sur ses murs, qui peut obtenir des connexions électriques entre les motifs conducteurs sur la couche intérieure, la couche externe ou les deux d'un PCB. Sa taille est déterminée par la taille du trou percé et l'épaisseur de la couche plaquée.
Les trous non plaqués à travers les trous (NPTH) sont les trous qui ne participent pas à la connexion électrique d'un PCB, également appelé trous non métamalisés. Selon la couche qu'un trou pénètre sur le PCB, les trous peuvent être classés comme trou à travers, enterrés via / trou et aveugles via / trou.
Les trous à travers pénètrent l'ensemble du PCB et peuvent être utilisés pour les connexions internes et / ou le positionnement et le montage des composants. Parmi eux, les trous utilisés pour la fixation et / ou les connexions électriques avec les bornes de composants (y compris les broches et les fils) sur le PCB sont appelées trous de composants. Les trous à travers les trous utilisés pour les connexions des couches internes, mais sans composants de montage, les fils ou autres matériaux de renforcement sont appelés via les trous. Il y a principalement deux objectifs de forage à travers des trous sur un PCB: l'une consiste à créer une ouverture via la carte, permettant aux processus ultérieurs de former des connexions électriques entre la couche supérieure, la couche inférieure et les circuits de couche intérieure de la carte; L'autre consiste à maintenir l'intégrité structurelle et la précision de positionnement de l'installation des composants sur la carte.
Les vias aveugles et les VIA enterrés sont largement utilisés dans la technologie d'interconnexion à haute densité (HDI) du PCB HDI, principalement dans les cartes PCB de couches élevées. Les vias aveugles relient généralement la première couche à la deuxième couche. Dans certaines conceptions, les vias aveugles peuvent également connecter la première couche à la troisième couche. En combinant des vias aveugles et enterrés, plus de connexions et de densités de cartes de circuit imprimées plus élevées requises par HDI peuvent être obtenues. Cela permet une augmentation des densités de couche dans des appareils plus petits tout en améliorant la transmission de puissance. Les vias cachés aident à garder les cartes de circuits imprimées légères et compactes. Les aveugles et enterrés via des conceptions sont couramment utilisés dans des produits électroniques complexes, légers et élevés, tels quesmartphones, tablettes, etdispositifs médicaux.
Vias aveuglessont formés en contrôlant la profondeur du forage ou de l'ablation au laser. Ce dernier est actuellement la méthode la plus courante. L'empilement des trous via est formé par une superposition séquentielle. Les trous qui en résultent peuvent être empilés ou décalés, en ajoutant des étapes de fabrication et de test supplémentaires et des coûts croissants.
Selon le but et la fonction des trous, ils peuvent être classés comme:
Via des trous:
Ce sont des trous métallisés utilisés pour obtenir des connexions électriques entre différentes couches conductrices sur un PCB, mais pas à des fins de montage.
PS: via les trous peuvent être classés en outre en trou à travers, un trou enfoui et un trou aveugle, selon la couche que le trou pénètre sur le PCB comme mentionné ci-dessus.
Trous de composants:
Ils sont utilisés pour la soudure et la fixation des composants électroniques du plug-in, ainsi que pour les trous à travers pour les connexions électriques entre différentes couches conductrices. Les trous de composants sont généralement métallisés et peuvent également servir de points d'accès aux connecteurs.
Trous de montage:
Ce sont des trous plus grands sur le PCB utilisé pour sécuriser le PCB en un boîtier ou une autre structure de support.
Trous de fente:
Ils sont formés soit en combinant automatiquement plusieurs trous simples, soit par des rainures de fraisage dans le programme de forage de la machine. Ils sont généralement utilisés comme points de montage pour les broches de connecteur, telles que les broches en forme d'ovale d'une douille.
Trous de backdrill:
Ce sont des trous légèrement plus profonds forés dans des trous plaqués sur le PCB pour isoler le talon et réduire la réflexion du signal pendant la transmission.
Les suivants sont des trous auxiliaires que les fabricants de PCB peuvent utiliser dans leProcessus de fabrication de PCBque les ingénieurs de conception PCB devraient être familiers avec:
● Les trous de localisation sont de trois ou quatre trous en haut et en bas du PCB. D'autres trous sur la planche sont alignés sur ces trous comme point de référence pour le positionnement des broches et la fixation. Également connues sous le nom de trous cibles ou de trous de position cible, ils sont produits avec une machine à trou cible (machine à poinçonnage optique ou machine à forage à rayons X, etc.) avant le perçage, et utilisée pour le positionnement et la fixation des broches.
●Alignement de la couche intérieureLes trous sont des trous sur le bord de la carte multicouche, utilisés pour détecter s'il y a un écart dans la carte multicouche avant de former dans le graphique de la carte. Cela détermine si le programme de forage doit être ajusté.
● Les trous de code sont une rangée de petits trous d'un côté du bas de la carte utilisée pour indiquer certaines informations de production, telles que le modèle de produit, la machine de traitement, le code de l'opérateur, etc. De nos jours, de nombreuses usines utilisent à la place le marquage laser.
● Les trous fiduciaires sont des trous de différentes tailles sur le bord de la carte, utilisés pour identifier si le diamètre de la perceuse est correct pendant le processus de forage. De nos jours, de nombreuses usines utilisent d'autres technologies à cette fin.
● Les onglets d'échappée sont des trous de placage utilisés pour le découpage et l'analyse des PCB afin de refléter la qualité des trous.
● Les trous d'essai d'impédance sont des trous plaqués utilisés pour tester l'impédance du PCB.
● Les trous d'anticipation sont normalement des trous non plaqués utilisés pour éviter que la carte soit positionnée vers l'arrière, et sont souvent utilisées dans le positionnement pendant les processus de moulage ou d'imagerie.
● Les trous d'outillage sont généralement des trous non plaqués utilisés pour les processus connexes.
● Les trous de rivets sont des trous non plaqués utilisés pour fixer les rivets entre chaque couche de matériau central et une feuille de liaison pendant la stratification de la carte multicouche. La position du rivet doit être percée pendant le forage pour empêcher les bulles de rester à cette position, ce qui pourrait provoquer une rupture de la pension dans les processus ultérieurs.
Écrit par Anke PCB
Heure du poste: 15 juin-2023
