Couches | Flexion 4 couches |
Épaisseur du panneau | 0,2 mm |
Matériel | Polyamide |
Épaisseur de cuivre | 1 once (35um) |
Finition de surface | ENIG Au Épaisseur 1um;Ni épaisseur 3um |
Trou minimum (millimètre) | 0,23 mm |
Largeur de ligne minimale (mm) | 0,15 mm |
Espace de ligne minimum (mm) | 0,15 mm |
Masque de soudure | Vert |
Couleur de la légende | Blanc |
Traitement mécanique | Marquage en V, fraisage CNC (routage) |
Emballage | Sac antistatique |
E-test | Sonde volante ou luminaire |
Norme d'acceptation | IPC-A-600H Classe 2 |
Application | Electronique automobile |
Introduction
Un PCB flexible est une forme unique de PCB que vous pouvez plier dans la forme souhaitée.Ils sont généralement utilisés pour les opérations à haute densité et à haute température.
En raison de son excellente résistance à la chaleur, la conception flexible est idéale pour les composants de montage à souder.Le film de polyester transparent utilisé dans la construction des conceptions flexibles sert de matériau de substrat.
Vous pouvez ajuster l'épaisseur de la couche de cuivre de 0,0001″ à 0,010″, tandis que le matériau diélectrique peut avoir une épaisseur comprise entre 0,0005″ et 0,010″.Moins d'interconnexions dans une conception flexible.
Par conséquent, il y a moins de connexions soudées.De plus, ces circuits n'occupent que 10 % de l'espace de la carte rigide
en raison de leur capacité de pliage flexible.
Matériel
Des matériaux flexibles et mobiles sont utilisés pour fabriquer des PCB flexibles.Sa souplesse lui permet d'être tourné ou déplacé sans endommager de manière irréversible ses composants ou ses connexions.
Chaque composant d'un circuit imprimé flexible doit fonctionner ensemble pour être efficace.Vous aurez besoin de divers matériaux pour assembler une planche flexible.
Couche de couverture Substrat
Le support conducteur et le milieu isolant déterminent la fonction du substrat et du film.De plus, le substrat doit pouvoir se plier et s'enrouler.
Les feuilles de polyimide et de polyester sont couramment utilisées dans les circuits souples.Ce ne sont là que quelques-uns des nombreux films polymères que vous pourriez obtenir, mais il y en a beaucoup d'autres parmi lesquels choisir.
C'est un meilleur choix en raison du faible coût et du substrat de haute qualité.
Le polyimide PI est le matériau le plus couramment utilisé par les fabricants.Ce type de résine thermostatique peut résister à des températures extrêmes.La fonte n'est donc pas un problème.Après polymérisation thermique, il conserve encore son élasticité et sa souplesse.De plus, il possède d'excellentes propriétés électriques.
Matériaux conducteurs
Vous devez choisir l'élément conducteur qui transfère la puissance le plus efficacement.Presque tous les circuits antidéflagrants utilisent du cuivre comme conducteur principal.
En plus d'être un très bon conducteur, le cuivre est également relativement facile à obtenir.Comparé au prix des autres matériaux conducteurs, le cuivre est une aubaine.La conductivité n'est pas suffisante pour dissiper efficacement la chaleur ;il doit également être un bon conducteur thermique.Des circuits flexibles peuvent être réalisés en utilisant des matériaux qui réduisent la chaleur qu'ils génèrent.
Adhésifs
Il y a un adhésif entre la feuille de polyimide et le cuivre sur n'importe quel circuit imprimé flexible.L'époxy et l'acrylique sont les deux principaux adhésifs que vous pouvez utiliser.
Des adhésifs puissants sont nécessaires pour supporter les températures élevées produites par le cuivre.